质量征文范文

1、质量月征文

2、完善工序质量检查，质量管理人员主要采用的检查方法有目测法、仪测法、实验检验法等，通过工位评审、工艺纪律检查、整车日评审、设备工装点检卡等形式，重点进行以下方面的检查:一是首件检验，检验首件的质量特性是否符合图纸或技术文件所规定的要求，当有试装件或一批产品开始投产时，设备重新调

3、记得领导说过“一个木桶所能盛的水的高度取决于最低的那块木板”的故事，我们就是那一块一块木板。我们的技术水平决定了产品的质量评价。我们每一道工序中为什么要自检、互检？为什么还要跟上一道工序和下一道工序互相沟通？因为我们都是公司这个木桶的一块木板，我们互相镶嵌，构成了整个木桶并且决定了木桶所能盛水的高度。只有一道工序好不是真好，每一道工序都好才是真好。只有每一道工序都环环相扣，才能做到滴水不漏。我们要踏踏实实的工作，先把本职工作做好，完成好自己的这一道工序，这是第一步。第二步，我们不能自扫门前雪，我们要有协作精神，上一道工序有问题要及时反馈，要止于我而不能止于下。第三步，我们要听取下一道工序的意见，及时的更正自己的错误，加强自己的技术水平，研究新方法，把自己的事情做得更好。举个例子：上班了，假如我接班后继续生产，产质量量出现问题，经过分析是上个班留在机器里的产品，不是我生产出来的。但责任应该是我的，我应该承担，为什么呢？因为我应该去检查！假如我检查了，就会把不合格的产品按程序处理。这是我的工作没有做到位。

4、工序质量的控制，就是对工序活动条件的质量控制和工序活动效果的质量控制，据此来达到整个作业过程的质量控制。

5、及时检验工序活动效果的质量

6、所以说，质量就是一个准则，质量就是一个忠诚，质量就是一个责任，质量就是企业的生命！一个企业没有了质量，没有了诚信，就没有了市场，就失去了生存的能力，那么将近上千名员工又将何去何从，将近千百个家庭的生活又将如何维持？为了企业的发展和繁荣，同时也为了我们自身生活的安定，请加入到全面质量管理中来吧，让优质的产品和优质的质量托起公司美好的明天！

质量征文精选3篇范文第3篇

7、质量控制，环环相扣，每个细微环节都需要员工认真敬业的工作，稍有不甚，就会造成质量隐患。

8、在对五菱项目部进行现场调研和需求分析后，信息科同事决定就设备管理工作采取精益改善计划，为客户打造一个信息化、自动化的平台，对设备进行更好的管理，提高员工工作效率，进而深化客户体验，提升对客户的服务质量。

9、四、工序质量管理现状

10、存在的问题：1）各工序反馈的信息准确性不能完全保证，统计结果失真。

11、工序的各环节都应该制定详细的作业标准，并落实和实施质量控制点。工艺 和检验部门对工序中重要部位和薄弱环节事先进行工序分析，找出影响控制点的“主导因素”，做出相应的预防措施，以便对其进行预先控制，控制的重点应放在产品的开发和标准的制定上。技术和标准一旦出现失误会给工序质量控制带来很大的麻烦。

12、为全面推进无纸化办公，进一步深化用户体验，提升公司服务质量，重庆安吉红岩建立了设备设施信息化管理平台。经过为期3个月的试运行，该平台最终顺利上线。

13、为一线员工提供质量改进的目标和必要的条件，激励员工开展质量改善活动，并检查其效果是管理者义不容辞的义务。

14、管理者应在工序质量控制与顾客对质量的要求和期望之间架起桥梁，测量、分析并控制已改进的过程，保证工序质量不断走向完善。

15、信息化时代的我们也要紧跟时代的步伐，推进信息化管理，提高服务质量，为客户带来更好的体验。企业信息化管理的实现是一个循序渐进的过程，不能一蹴而就，在后面的工作中，我们希望用我们的努力，主动迎接信息化发展带来的新机遇，力争跟上时代潮流，为客户打造一个无纸化、信息化一体的优良有力的管理平台。质量征文范文是网友投稿分享，属于征文稿，共有18573个字。下载本文稍作修改便可使用，即刻完成写稿任务。

16、管理者的参与和支持

17、加强质量意识教育，提高员工的质量意识和责任心

18、二、 工序管理步骤

19、质量是人控制的。我就从“人的责任心”来论述质量在我手中这个观点。我认为：不管在什么情况和条件下，人的因素是第一位，人是管理机器的主体，人决定质量，而非机器决定质量。质量也是一种责任心的培养。实际上，我们都知道，产质量量是我们每一个职工干出来的，而不是质检员检出来的！因此应该提高自身的工作素质，把产质量量深入到每个职工的心中。严把质量关，从现在做起，从我做起，

20、事中控制

21、2）由于涉及部门多，各工序出现异常不能及时处理3）操作者只是被动的执行，不能有效发挥员工参与的积极性4）定期的检查、考核，不能有效预防失误的发生5）.工序质量改善活动涉及部门多

22、产品质量如何是由生产产品的每一道工序执行的好坏决定的，工序质量是产品最终质量的基础和有效保证，工序质量控制是过程质量控制的基本点。产品的生产过程往往相当复杂，工序繁多，如何对关键的、特殊的工序进行行之有效的管控，是质量工作永恒不变的主题。

23、管理者的现场工序管理方法是：将质量目标可视化，把质量目标在生产现场通过目视化的形式展示出来，告诉员工这样做的好处是什么，知道怎样做，还有哪些地方没达到。作业标准化，关注标准有没有充分性、适应性、是否被有效执行，通过标准化，防止胡干、胡弄、胡说。 关注重点化，利用最活跃的时间，集中解决少数关键（重要及紧急）问题，关注关键、特殊工序。改善持续化，运用pdca，做到改善持续化思维t型化，对影响工序质量的4m1e，采用5w1h走动的思维。

24、设备设施管理系统需要使用企业微信“扫一扫”功能，即可查看对应的设备台账信息，操作人员还能实时添加设备点检信息，发现设备异常或故障可在线发送维修申请，维修人员维修登记后，消息会自动推送给相应管理者。管理者可以通过手机通知和大屏设备状态动态看板，实时查看设备设施点检报修的信息，方便掌握一线工作情况，进而促进质量提升。

25、工序活动效果是评价工序质量是否符合标准的尺度。为此，必须加强质量 检验工作，对质量状况进行综合统计与分析，及时把握质量动态。一旦发现质量问题，随即研究处理，自始至终使工序活动效果的质量满足规范和标准的要求，同时要进一步充实各类标准，将改善活动和管理活动结合起来。

26、设置、落实工序质量控制点

27、从员工的角度讲，他们只愿做要检查的事，不会做你期望做的事。他们的一举一动都可能造成工序质量的波动，员工对工序质量的影响是多方面的，例如：不遵守规则、机械设备故障多、伤害事故频繁、缺勤多、次品多、错误使用工具、员工流动性大，作业与标准不符等等，其实员工所犯的错误，都是领导的责任，如何让员工掌握必要的知识，必要的技能及态度是十分重要的，是管理者必须要考虑的。

28、一次就做好”，“质量是需要企业的全员参与”的思想意识，在内部形成质量文化。

29、管理者现场的金科玉律是：当问题（异常）发生时，要先去现场，检查现物，当场采取暂时处理措施，发掘正真的原因并将其排除，最后加以标准化，防止异常再发。

30、工艺部门根据设计部门确定的《产品质量特性重要度分级表》的要求，确 定关键和特殊工序的范围及要求，根据其质量要求制定适宜可靠的工艺保证措施，并负责组织资产经营部、制造工程部、质量保证部及相关车间对关键和特殊工序进行过程能力确认；质量保证部根据工艺编制检验文件对工序过程进行质量监控，并对工序装置进行周期鉴定；质量保证部负责对关键和特殊工序的设备进行安装及日常维护，并负责设备状态能力的确认；资产经营部负责特殊工序人员资格的确认工作。

31、4．事后的质量考核 (踏雪诗词 taxue.net)

32、事前控制

33、考核是工序质量控制的杠杆。根据实际状况制定操作者产量和质量权重系数，进行双重考核，缺乏工序质量考核或执行不力，势必会将质量问题丢给职能部门，不但造成资源浪费，而且造成部门之间相互扯皮。

34、人是影响工序质量最直接的因素之一。企业中的人可以大体分为管理者和员工，他们都在很大程度上影响工序质量，从管理者的角度讲，要向员工灌输“第

35、五、加强工序质量控制的措施

36、企业工序质量管理现状

37、当发现工序质量控制点的控制方法不能满足工序能力要求时，控制点负责人应立即向工艺部门及主管部门汇报，工艺部门应组织有关人员进行分析、改进和提高，保证工序处于受控状态，使工序能够长期稳定地生产合格产品。

38、整或工艺有重大变化时，轮班或操作者发生变化，制件材料发生变化时应进行首件。首件检验也采用“三检制”。二是操作质量检查,对违章操作及不符合安全要求的应及时纠正。三是工序质量的交接检查,指三工序检查，检查上一道工序质量，保证本道工序的质量，优质地为下道工序服务，即“不接收不合格品，不制造不合格品，不传递不合格品”，操作者通过自检卡和互检卡来实施。四是巡回检验，当巡回检验发现异常时，首先要查明工序不正常的原因，并采取有效的纠正措施，其次是对上次到本次巡检之间所生产的产品全部进行重检和筛选，以防止不合格品流入下到工序。工序质量检查应严格，并及时反馈、及时整改，同时工序检验不是单纯地剔除不合格品，而是要同工序质量控制与改进联系起来。

39、主动控制工序活动条件的质量

40、质量征文精选3篇范文第1篇质量月征文浅谈如何加强工序质量控制产品质量如何是由生产产品的每一道工序执行的好坏决定的，工序质量是产品最终质量的基础和有效保证，工序质量控制

质量征文精选3篇范文第1篇

41、项目初期，运行管理部信息科的同事发现，公司仅仅通过人工对叉车进行纸质点检，报修需要逐级给管理人员打电话报备的管理方法比较落后，点检单据容易丢失，设备状态不能随时查看，维保工作响应不及时等问题，导致客户体验不够好，服务质量不高。

42、制定质量标准及有关完成方法的各项制度，并明确各项工序的管理负责 人及管理项目，严格遵守。

43、一、 工序质量控制的内容

44、对重点工序和关键工序，操作者在操作过程中发现工序（或产品）出现质量问题或异常时立即向质量检验人员报告，并停止操作。对特殊工序，操作者要按工艺要求填写相关表单，确保过程参数符合要求，检验部门按月编制过程考核图表或缺陷调查表，发现工序质量出现波动，要求相关部门进行整改。

45、客户和员工是最好的工序质量的改善者

46、进行工序质量控制时，应着重于以下四方面的工作。

47、叉拖车设备管理自动化报表，包括设备报修和点检的实时滚动信息，设备的分布情况和设备使用保修率等；动态看板更加直观、高效展示设备的状态信息，满足企业信息化管理的要求，提高了管理人员的工作效率。

48、总之，加强工序质量控制必须要有科学的方法，有针对性的分析原因，确定好控制对象，才能有效果。

质量征文精选3篇范文第2篇

49、浅谈如何加强工序质量控制

50、线上管理系统较纸质管理优势明显：省时省力，效率更高；系统档案可长期保存，不易丢失；管理人员可实时监督设备管理动态；平台信息共享，设施设备资源整合便于统一调配；数据查询更快捷。

51、建立工序质量控制点，即在加强一般工序质量控制的同时，采取有效的控制方法，对重点工序、关键工序和特殊工序进行重点控制，保证工序经常处于受控状态。主要工作包括如下几个方面：(1)确立工序质量控制点，在工艺文件中编制关键工序控制点表，列出重要的控制参数和控制内容，并用专用章将重点工序、关键工序和特殊工序标识清楚。(2) 在生产现场设立标识牌，班组长负责控制点的日常工作，工艺部门主管负责监督抽查。(3) 编制工艺规程和作业指导书，对人员、工装、设备、操作方法、生产环境、过程参数等提出具体的技术要求。(4) 工艺文件重要的过程参数和特性值必须经过工艺评定或工艺验证；(5) 操作人员必须严格遵守工艺纪律，及时进行首检、自检和互检，坚持做好生产原始记录，由控制点负责人检查确认。(6) 检验人员必须严格按工艺规程和检验指导书进行检验，做好检验原始记录。(7) 质量控制点负责人必须坚持进行日常检查和收集原始记录资料，运用图表进行统计分析与监控。(8) 生产设备、检验及试验设备、工装器具、计量器具等必须处于完好状态和受控状态。

52、客户是产品质量的裁判。及时对客户的意见进行调查和整改。客户的不满是质量改进的方向。员工是产品质量的一线情报员，他们熟悉制造环节的每一个细节，调动他们的积极性和主动性是改善质量的最好措施，采取自查自纠的方式，收集各种质量缺陷，找出本工序中存在的不合理，采用动态跟踪，并实施改善。

53、在工序质量控制中要改静态管理为动态管理，一方面，每道工序开始前及作业过程中都要对影响工序质量的条件或因素进行控制。另一方面，每道工序完成后要运用一定的检测手段对其进行检测,确保其能够达到预定的质量标准;

54、三、 建立工序质量控制点，提高工序的质量能力

55、工序活动条件包括的内容较多，主要是指影响工序质量的五大因素：即“4m1e”操作者、材料、机械设备、作业方法和作业环境等。只要将这些因素切实有效地控制起来，使它们处于被控制状态，确保工序投入品的质量，避免系统性因素变异发生，能确保每道工序质量正常、稳定。

56、质量意识就是在主观上追求产品质量更好和工作质量更好，时刻关注工作 成果，对顾客和企业负责的工作态度，它体现在每一个员工的岗位工作中。

57、工序质量包涵两方面的内容，一是工序活动条件的质量；二是工序活动效果的质量；从质量控制的角度来看，这两者是互为关联的，一方面要控制工序活动条件的质量，即每道工序投入的质量（“4m1e ”即人、材料、机械、方法和环境的质量）是否符合要求；另一方面又要控制工序活动效果的质量，即每道工序完成的产品是否达到有关质量标准。

58、做到质量在我心中，强调的是人的责任。如果发生了质量问题我们都推开，那么，企业怎么生存？这是一个态度问题。拒绝承担个人责任是人的通病。一个有责任的管理者和职工，应该为事情的结果负责。无数的事实雄辩的证明，勇于认识错误不但能推动事情的发展，更有助于解决问题。然而事实上，我们似乎更不愿意认错。因为在潜意识里，认错就意味着失败，认错就意味着接受处罚。但那是因为我们没有认识到，质量就代表着诚信，质量就是一个品牌！一个没有诚信的企业，根本无法在激烈的市场竞争中立足。我们都是企业的主人，企业的生存和我们的生活息息相关，为了企业的发展而工作，企业提供我们懒以生存的经济来源，假如我们不用心工作，自挖墙角，自断后路。从这个意义上说，企业和我们个人的命运就把握在我们自己的手中。把握质量就是给企业添砖加瓦，就是把握自己，把握未来。每一位员工都要视责任如泰山，视产品在手中，质量在心中，细节在精益求精中，真诚在每一道工序中，让质量是企业的生命这一观点用脑、用心溶入到我们的工作中去，让我们加工的工件精益完美，让时间磨损不了优良的质量，让企业因为质量在可持续发展的道路上充满生命和活力。

59、工序管理的步骤，首先是制定计划。明确质量与4m1e的关系，有效地利用过去的经验和专业技术进行工艺设计，保证生产符合质量设计和质量规格的产品。二是使员工认真贯彻操作规程。工序管理的本质在于切实、严格地执行规程。在三定（定人、定机、定工种）的基础上，实行三按（按标准、按图纸、按工艺）生产。三是检查规程的贯彻情况和作业效果。在检查作业方法是否正确的同时，还需检查作业结果，以达到早期发现异常的目的。四是异常时查找原因采取对策。当发现工序出现异常时，不仅应对工序或产品尽早做出处理，还要查找工序异常的原因，以防止重复出现的措施。

60、此次精益改善工作进展十分顺利，我们的努力得到了客户的认可，这个过程我们是开心的，满足的。

61、操作规程（或作业指导书）是员工进行作业的依据和法规，是确保工序质 量的前提，任何人都必须严格执行，不得违犯。

62、控制点是指为了保证工序质量而需要进行控制的重点、或关键部位、或薄弱环节，以便在一定时期内，一定条件下进行强化治理，使工序质量处于良好的控制状态。

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